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蓄热式RTO焚烧炉
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蓄热式RTO焚烧炉

蓄热式RTO焚烧炉

发布时间:2020-05-13 浏览次数:0
蓄热式RTO焚烧炉

产品介绍:

RTO 废气污染控制系统以高效的热处理为基础,适用于净化含有溶剂和臭味的废气。该系统的净化率可达到 99.8% 以上。 RTO 系统的重要特点是热效率高、维护费用低以及净化效率高。
工作原理:
首先,待处理的废气从下向上流经热的换热器蓄热体,此时废气几乎达到燃烧室温度。在这一阶段,大部分的碳氢化合物已被氧化。在 RTO 的燃烧室中,废气被加热到完全氧化所需的 800℃ 的反应温度(如有必要,该步骤会使用燃烧器)这使得污染物被彻底转化成无害物质。随后,清洁的热气从上向下流经另一部分的蓄热体,并将其热量留在蓄热体中。后,清洁空气从系统中排出。
         与传统的废气污染控制系统相比,由于拥有由陶瓷蓄热体组成的蓄热式换热器,RTO 系统使用更少的一次能源。过程中高效利用热废气中包含的能量预热待处理的废气。
         由于内部热回收率高,当污染物浓度达到约 1.5 g/nm3  时,系统可以在自热模式下运行,这意味着无需额外燃料(如:天然气),污染物自身所含的能量便足以使系统运行。

结构特点:

RTO 空气污染控制系统由可变数量的罐体组成,这取决于所需的空气净化率和废气量。废气交替流经装有陶瓷蓄热体的室体。废气通过热的蓄热体预热,这使得用于氧化废气的天然气消耗量大大降低。
            
一系列的可选设备使该系统几乎适用于所有行业,包括:
 
在过度自热模式时使用热旁通;
 
针对腐蚀性介质使用特殊材料(如:不锈钢合金)或特殊涂层;
用于去除蓄热式换热器上的沉积物的 Bake-out(烧断)功能;
 
预热废气,以降低废气入口的相对湿度;
 
爆炸下限控制系统,在废气污染物浓度较高时加入控制量的新鲜空气;
 
可与烟气处理设备结合,如:去除烟气中的酸性成分。

技术规格:

RTO 蓄热式热氧化炉尤其适用于:
 
有机污染物;
易燃物质;
含溶剂的污染物;
含不良气味的物质;
系统可以处理超过 2000 Nm3/h 的废气量,污染物浓度高可达约 10 g/Nm3。


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大气污染物对人体的危害是多方面的,主要表现是呼吸道疾病与生理机能障碍,以及眼鼻等粘膜组织受到刺激而患病。如慢性支气管炎、支气管哮喘、肺气肿及肺癌等疾病。为了我们的身体健康,我们就需要一种除去空气中污染的废气、尘埃--除尘器,上海除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。 按传统的观念来看,焚烧必然产生大量的尾气,势必造成环境污染,所以对垃圾的焚烧处理必须严格控制尾气的排放。焚烧垃圾时,炉体上部的气体燃烧层的温度是999摄氏度,这个温度一般保持在850摄氏度至1050摄氏度之间,这就使得包括二口恶英在内的有害气体得到充分分解。燃烧后产生的烟气温度很高,为了防止在降温的过程中二口恶英再度生成,烟气必须通过冷却和净化系统进行处理。 除尘器清灰原理:随着粉尘不断附着于滤袋外表面,粉尘层不断的增厚,除尘器阻力值也随之增大;当阻力值到达一定值时,脉冲除尘控制仪发出指令,控制脉冲阀开启,高压气包内的压缩空气通过脉冲阀流向喷吹管上的小孔,并向文氏管喷射出一股高速高压的的引射气流,形成一股相当于引射气流体积数倍的诱导气流,袋外部的粉尘在机械力的作用下从布袋外部脱落,掉入灰斗,达到清灰目的;当滤袋阻力下降到下限时,清灰机构停止工作,维持除尘器的连续性工作。 除尘器过滤原理:工作时含尘气流从箱体下部进入除尘器灰斗后,由于气流横截面积突然扩大,流速降低,气流中的一部分大颗粒、密度大的粉尘及凝聚尘粒在离心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗;粒度细、密度小的微小尘粒悬浮于气体中通过气流分布装置,均匀进入过滤室中弥散于滤袋间隙,通过滤袋表面的惯性碰撞、筛滤等作用而沉积在滤袋表面,净化气体由主风机排出。 蓄热式RTO焚烧炉 蓄热式RTO焚烧炉 活性炭吸附脱附+催化燃烧 RCO蓄热式催化燃烧设备 UV光解+活性炭吸附 蓄热式RTO焚烧炉 UV光解+活性炭吸附 活性炭吸附脱附催化燃烧 活性炭吸附脱附+催化燃烧 沸石转轮浓缩吸附装置